滾塑又稱滾塑成型↟₪☁₪、旋轉成型↟₪☁₪、迴轉成型等☁▩·，是一種熱塑性塑膠中空成型方法▩•│₪☁。該方法是先將塑膠原料加入模具中☁▩·，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱☁▩·，模內的塑膠原料在重力和熱能的作用下☁▩·，逐漸均勻地塗布↟₪☁₪、熔融粘附於模腔的整個表面上☁▩·，成型為所需要的形狀☁▩·，再經冷卻定型而成製品▩•│₪☁。

工藝原理

　　先將塑膠加入模具中☁▩·，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱☁▩·，模內的塑膠在重力和熱能的作用下☁▩·，逐漸均勻地塗布↟₪☁₪、熔融粘附於模腔的整個表面上☁▩·，成型為所需要的形狀☁▩·，再經過冷卻定型而製得▩•│₪☁。

裝料╃₪₪││：加人物料以前應當進行嚴格的計量☁▩·，在需要加入新增劑時☁▩·，還需要將有關組份進行預混處理▩•│₪☁。精確地稱取最終制件所需的粉末樹脂重量☁▩·，加入分離型模具的底部☁▩·，然後將兩個半模緊固在一起☁▩·，並裝在文承軸上；

閉模╃₪₪││：閉模前要注意除去合模處殘存著的物料☁▩·，要確保兩分型面密合完好☁▩·，以避免加工過程中物料的洩露；

加熱╃₪₪││：把裝好物料的模具放進加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱）☁▩·，加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上☁▩·，隨同機架同時繞相互垂直的主↟₪☁₪、副二軸作公↟₪☁₪、自轉▩•│₪☁。轉動過程中使模具升溫到給定溫度後保溫☁▩·，物料在轉動↟₪☁₪、加熱下逐漸熔化☁▩·，沉枳於模腔的整個內壁上並逐漸將物料中夾入的氣體排除☁▩·，直到成型完好的製件▩•│₪☁。

冷卻定型╃₪₪││：當樹脂充分熔融☁▩·，將模具轉移到冷卻室☁▩·，冷卻☁▩·，在那裡一邊繼續旋轉☁▩·，一邊透過強制通風或噴水進行冷卻▩•│₪☁。